五台有实力的混凝土双T板生产
我公司生产的双T板有两种类型：等截面双T板（单坡平板）和双坡变截面双T板（双坡坡板）。板面宽度为2.4米，跨度规格为9米，12米，15米，18米，21米，24米，27米，30米，同时能生产宽1.4米—2.4米，跨度9—30米内任意规格的双T板。公司通过采用先进的生产工艺和技术，完备的检测手段，严把生产质量关，使产品达到甚至超过规定质量标准。
，得益于第四季度以来天气好转叠加赶工期推动的施工进度加快，前期受雨水天气和环保原因压制的区域水泥市场需求迎来集中爆发，水泥价格大幅上涨，第四季度塔牌集团水泥销售实现了量价齐升，盈利能力显著增强，混凝土双T板扭转了前三季度水泥盈利水平同比大幅下滑的势头，缩小了与行业效益正增长的差距，91亿元，较上年同期增长了3。
新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥，其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保，新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来，混凝土双T板日本德国等发达国，以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，中国第套悬浮预热和预分解窑1976年投产。
有实力的混凝土双T板生产
公司主要产品有：工业化住宅及工厂建筑构件（住宅产业化——预制混凝土阳台、楼梯、外墙板、叠合板、预制围墙、院墙）、预制景观PC构件、预制装配式工业化厂房、市政产品系列、预制拼装管廊、预制检查井、重力挡墙、生态护坡、预应力混凝土桥梁、双T板、SP板、预制桩、预应力桩、管桩、高性能商品混凝土等。
愈加严格的环保要求，也正在促使水泥企业主动上马水泥窑协同处置危废装置，河南某水泥公司在接受记者采访时表示，目前公司水泥日产量为2000吨，由于河南日产2000吨及以下水泥生产线将在2020年底全部淘汰，公司面临着较大的压力，但公司正在积极谋求向水泥窑协同处置危废转型，将水泥生产线升级改造为环保项目。
有实力的混凝土双T板生产
专业从事预制构件销售的企业，集现代化设备、高素质人才于一体的新型建材企业。公司拥有按家新规范新工艺的标准定制的双T板设备、大型车吊、双T板专用运输车辆、汽车吊等各类设备配套齐全。鼎成预制构件工程有限公司将以雄厚的技术实力、经验丰富、工艺精良，以优质的产品、优质的管理为用户服务，对客户负责。公司生产的预应力混凝土双T板，广泛应用于工业建筑和民用建筑中，构件具有环保、美观、防火抗震，简化建筑结构，安装方便等优点，大大的缩短了工期，降低工程综合造价，构件使用年限50年，终身保质无需维修，在热带湿润气候地区及盐碱腐蚀严重的环境中使用，更显其耐腐、耐湿之优势，公司产品自在各大、中型厂房屋面使用后，质量安全可靠，深受广大用户赞誉。
公司建有PC构件自动化生产流水线和相关专业技术软件，拥有高标准配置的试验室，在常规检测、试配的同时，注重新产品的研发，不断有新的成果产生，致力于打造设计准化、构件生产工业化、现场施工装配化的建筑工业化生产基地，以优质的产品、优质的管理为用户服务，对客户负责，等截面双T板（单坡平板）和双坡变截面双T板（双坡坡板）。
公司机械设备企业，职工队伍精良，施工技术先进，具有现代建筑施工的综合实力。成立伊始，即遵循以科技为先导，以质量求生存、以信誉促进发展的企业宗旨，赢得了广大用户的信任和社会各界的好评，并取得了令人瞩目的成绩。
化验室根据石灰石、粘土、无烟煤、萤石、硫铁矿粉的质量情况，计算工艺配方，通过生料微机配料系统进行全黑生料的配料，由生料磨机进行粉磨，每小时采样化验一次生料的氧化钙、双T板三氧化二铁和细度的百分含量，及时进行调整，使各项数据符合工艺配方要求，磨出的黑生料经过斗式提升机提入生料库，化验室依据出磨生料质量情况，通过多库搭配和机械倒库方法进行生料的均化，经提升机提入两个生料均化库，生料经两个均化库进行搭配，将料提至成球盘料仓，由设在立窑面上的预加水成球控制装置进行料、水的配比，通过成球盘进行生料的成球。
公司生产各种规格预应力混凝土双T板，折线形屋架，预应力混凝土双T板，大型屋面板，大型车库板，槽形板，预应力折线型屋架，折线形屋架，吊车梁等各类工业与民用建筑构件，推动制造企业与信息技术企业合作，深化工业互联网、工业软件（工业APP）、人工智能、增强现实/虚拟现实等新技术应用，推广协同研发、无人生产、远程运营、在线服务等新模式新业态，加快恢复制造业产能。
